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Kaltgewalzter 2000MM Beleg C71500 70/30 auf Hubbed Rf-Flansch

Bescheinigung
China TOBO STEEL GROUP CHINA zertifizierungen
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Kaltgewalzter 2000MM Beleg C71500 70/30 auf Hubbed Rf-Flansch

Kaltgewalzter 2000MM Beleg C71500 70/30 auf Hubbed Rf-Flansch
Kaltgewalzter 2000MM Beleg C71500 70/30 auf Hubbed Rf-Flansch Kaltgewalzter 2000MM Beleg C71500 70/30 auf Hubbed Rf-Flansch

Großes Bild :  Kaltgewalzter 2000MM Beleg C71500 70/30 auf Hubbed Rf-Flansch

Produktdetails:
Herkunftsort: China/Japan/Deutschland
Markenname: METAL
Zertifizierung: ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV
Modellnummer: UNS N71500
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 300 Kilogramm/Kilogramm
Verpackung Informationen: In der Masse in der Bündelplastikaußenseite in den Bündeln als Antrag des Kunden.
Lieferzeit: 20 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 metrische Tonne/metrische Tonnen pro Monat

Kaltgewalzter 2000MM Beleg C71500 70/30 auf Hubbed Rf-Flansch

Beschreibung
Produktname: Stahlplatte Oberfläche: 2B, BA, NO.1, NO.4, Spiegel 8K
Grad: Alloy71500 Standard: ASTM, AISI, LÄRM, EN, GB
Breite:: 1500-2000mm Anwendung: Verschiedene Anwendungen
Technologie: Spule, Platte, warm gewalzt/kaltgewalzt Länge: 1000-12000mm
Markieren:

Beleg auf Hubbed Rf-Flansch

,

C71500 Hubbed Rf-Flansch

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2000MM walzte Stahlplatte kalt

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(UNS N06600)

 

UNS N06600 ist eine Nickelchromlegierung, die ausgezeichneten Widerstand zur Oxidation bei hohen Temperaturen liefert. Es ist auch als korrosionsbeständige Legierung wegen seines Widerstands gegen eine Strecke der Säuren und der Alkalien allgemein verwendet. Versorgungen Bewohners von Nippon Yakin dieses Produkt in der Platte, im Blatt und in den Streifenformen.

 

  • GradeAlloy 600
  • UNSN06600
  • EN/LÄRM2,4816
  • JISNCF 600
  • Chemische Zusammensetzung77Ni-16Cr-6Fe
 
Metallarbeiten laufend
Kaltgewalzter 2000MM Beleg C71500 70/30 auf Hubbed Rf-Flansch 0

Spule

Kaltgewalzter 2000MM Beleg C71500 70/30 auf Hubbed Rf-Flansch 1

Blatt

Kaltgewalzter 2000MM Beleg C71500 70/30 auf Hubbed Rf-Flansch 2

Platte

 
Brauchbarkeit Warmbearbeitung ist mit Legierung 600 verhältnismäßig einfach. Für Warmbearbeitung sollte Temperatur zwischen 1000 und 1180℃ sein, obgleich helle Arbeit möglicherweise wird erledigt bei der Temperatur so niedrig wie 850℃. Die Strecke zwischen 650 und 850℃ sollte als Knacken vermieden werden auftritt möglicherweise. Kalte Brauchbarkeit ist einfacher als die Austenitedelstähle, die Monel ähnlich sind.
Schweißbarkeit Wie mit Standardaustenitedelstählen, Legierung 600 wird geschweißt möglicherweise unter Verwendung der Techniken wie TIG, MIG und Schildlichtbogenschweißen. Für Randvorbereitung ist mechanischer Ausschnitt wünschenswert. Breite u- und V-Nutwinkel sollten verwendet werden. Sorgfalt sollte angewendet werden, um sicherzustellen, dass sie Teil ist sauber als Legierung 600 ist empfindlich für Oberflächenverschmutzung schweißt.
Wärmebehandlung

Die folgende Wärmebehandlung wird verwendet möglicherweise:

  • Ausglühen: 800~1150℃; Luft- oder Wasserkühlung

Sorgfalt sollte bei den Temperaturen angewendet werden, die 1050℃ übersteigen, da es eine starke Tendenz gibt, damit die Kristallkörner grob werden.

Verarbeitungsfähigkeit

Als Hochnickellegierung ist Legierung 600 nicht so bearbeitbar wie ein Austenitedelstahl. Ein Hochgeschwindigkeitsstahlschneidwerkzeug wird benutzt möglicherweise, obwohl ein gesintertes Karbidwerkzeug empfohlen wird. Auch die Vorschubgeschwindigkeit sollte ein wenig verringert werden und tiefen Ausschnitt anstreben. Die empfohlenen Drehbankvorschubgeschwindigkeiten sind, wie folgt:

  • Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeug: 1050~1350mm/min
  • Gesintertes Karbidwerkzeug: 3000~5250mm/min

Vor dem Schweißen oder der Hitzebehandlung nach Maschinenarbeit sollten Schmiermittel vollständig entfernt werden.

Eigenschaften bei hohen Temperaturen

 

Besonders überlegenen Oxidationswiderstand bei hohen Temperaturen aufweisend, kann Legierung 600 in einer Luft sowie in anderer Umwelt für lange Zeitspannen der Zeit ununterbrochen benutzt werden. Weil sie ausgezeichneten Widerstand zum Stickstoff, zum Wasserstoff und zur Karburierung hat, legieren Sie 600 kann in den Wärmebehandlungsöfen verwendet werden. Sorgfalt ist mit nass Chlor und Bromid jedoch erforderlich da sie Schaden verursachen.
Die maximalen Temperaturen, die 600 legieren, werden in der unterschiedlichen Umwelt sind verwendet möglicherweise, wie folgt:
  • Langfristiger Dauereinsatz in Oxydierungsumwelt der Luft: 1100℃
  • Verringerung Umwelt von H2 oder von Co, die nicht Schwefel enthalten: 1150℃
  • Oxydierungsschwefelumwelt (in einer Luft, die schwefelige Säure) enthält: 815℃
  • Verringerung der Umwelt, die Schwefelwasserstoff enthält: 535℃
  • Wasserstoffchlorverbindung: 540℃
  • Chlorgas: 510℃
Anwendungen Atomkraftwerke, Wärmetauscher, industrielle chemische Verdampfer, industrielle Säure- und Alkaliausrüstungen, Wärmebehandlungsofenteile, Nebenbrennerteile und andere Elemente bei hohen Temperaturen benutzt.

Kontaktdaten
TOBO STEEL GROUP CHINA

Ansprechpartner: Ms.

Telefon: 13524668060

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