ASTM B575 Haynes 230 walzte nahtloses Stahlrohr kalt

Nahtloses Stahlrohr der Industrie-ASTM B575 230 walzte runde Form-Leichtgewichtler kalt

Allgemeine Eigenschaften
Duplexedelstahl 2507 ist ein Superduplexedelstahl mit 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel, das für fordernde Anwendungen bestimmt ist, die außergewöhnliche Stärke und Korrosionsbeständigkeit, wie chemischer Prozess erfordern, petrochemisch, und Meerwasserausrüstung. Der Stahl hat ausgezeichneten Widerstand zum ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken, zur hohen Wärmeleitfähigkeit und zu einem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten. Das hohe Chrom, das Molybdän und die Stickstoffniveaus liefern ausgezeichneten Widerstand zum Löcher bilden, zum Spalt und zur allgemeinen Korrosion.

Die Schlagfestigkeit ist auch hoch. Legierung 2507 wird nicht für Anwendungen empfohlen, die lang Aussetzungen zu den Temperaturen über 570F wegen des Risikos einer Reduzierung in der Härte erfordern.

Standards
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM ............ 1,4410 - Ni Montag 25.7.4 des Cr-X2
AFNOR .................... Z3 KN 25,06 Az

Korrosionsbeständigkeit
Allgemeine Korrosion
Der hohe Chrom- und Molybdäninhalt von 2507 macht es extrem beständig gegen einheitliche Korrosion durch organische Säuren wie Ameisen- und Essigsäure. 2507 liefert auch ausgezeichneten Widerstand zu den anorganischen Säuren, besonders die, die Chlorverbindungen enthalten.

In der verdünnten Schwefelsäure, die mit Chlorverbindungsionen verseucht wird, hat 2507 bessere Korrosionsbeständigkeit, als 904L, entwarf das eine in hohem Grade legierte Austenitstahlsorte besonders ist, reiner Schwefelsäure zu widerstehen.

Edelstahl der Art 316L (2.5%Mo) kann nicht in der Salzsäure benutzt werden wegen des Risikos der lokalisierten und einheitlichen Korrosion. Jedoch können 2507 in der verdünnten Salzsäure verwendet werden. Lochfraß braucht, kein Risiko in der Zone unter der Grenzlinie in dieser Zahl zu sein, aber Spalte müssen vermieden werden.

Intergranural-Korrosion
senkt kohlenstoffarmer Inhalt 2507's groß das Risiko des Karbidniederschlags an den Kristallgrenzen während der Wärmebehandlung; deshalb ist die Legierung gegen Karbid-bedingte intergranular Korrosion in hohem Grade beständig.

Spannungskorrosions-Knacken
Die Duplexstruktur von 2507 liefert ausgezeichneten Widerstand zum ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken (SCC). Wegen seines höheren Legierungsinhalts ist 2507 bis 2205 in der Korrosionsbeständigkeit und der Stärke überlegen. 2507 ist in den Offshoreöl- und Gasanwendungen und in den Brunnen mit entweder natürlich hohen Salzlösungsniveaus besonders nützlich oder, wo Salzlösung eingespritzt worden ist, um Wiederaufnahme zu erhöhen.

Lochfraß
Verschiedene Prüfverfahren können angewendet werden, um die Lochfraßbeständigkeit von Stahlen in Chlorverbindung-enthaltenen Lösungen herzustellen. Die Daten oben wurden durch eine elektrochemische Technik gemessen, die auf ASTM G 61 basierte. Die kritischen Löcher bildenden Temperaturen (CPT) einiger leistungsstarker Stahle in einer 1M Natriumchloridlösung wurden bestimmt. Die Ergebnisse veranschaulichen den ausgezeichneten Widerstand von 2507 zu Lochfraß. Die normale Datenverbreitung für jeden Grad wird durch den dunkelgrauen Teil der Stange angezeigt.

Spalt-Korrosion
Das Vorhandensein von Spalten, das fast unvermeidbare im praktischen Bau und in den Operationen, macht Edelstähle susceptable zur Korrosion in der Chlorverbindungsumwelt. 2507 ist gegen Spaltkorrosion in hohem Grade beständig. Die kritischen Spaltkorrosionstemperaturen von 2507 und einige andere leistungsstarke Edelstähle werden oben gezeigt.

Chemische Analyse
Typische Werte (Gewicht %)

C-Cr-Ni MO N andere
0,020 25 7 4,0 .27 S=0.001

PREN = [Cr%] + ≥ 3,3 [Mo%] + 16 [N%] 40

Mechanische Eigenschaften

2507 Mähdrescher hochfest und Schlagfestigkeit mit einem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten und einer hohen Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften sind für viele strukturellen und mechanischen Komponenten passend. Das Tief, das umgebende und mechanische Eigenschaften der erhöhten Temperatur von 2507 Blatt und Platte werden unten gezeigt. Alle gezeigten Testdaten sind für Proben in getemperten und gelöschten Zustand.

2507 wird nicht für Anwendungen empfohlen, die lang Aussetzungen zu den Temperaturen mehr als 570F wegen des erhöhten Risikos einer Reduzierung in der Härte erfordern. Die Daten zeigten hier sind typisch für bearbeitete Produkte und sollten nicht als Maximum oder Minimalwert betrachtet werden auf, es sei denn, dass speziell angegeben worden.

Mechanische Eigenschaften
Bruchfestigkeit, ksi 116 Min.
0,2% Streckgrenze 0,2%, ksi 80 Min.
0,1% Streckgrenze 0,2%, ksi 91 Min.
Verlängerung in 2 Zoll, % 15 Min.
Maximum Härte-Rockwells C 32.

Heiße Formung
2507 sollten heißes sein bearbeitet zwischen 1875F und 2250F. Dieses sollte von einer Lösung gefolgt werden tempern am Minimum 1925F und eine schnelle Luft oder ein Wasserkühler.

Kalte Formung
Die meisten allgemeinen Edelstahlformverfahren können für Kaltverformung 2507 angewendet werden. Die Legierung hat eine höhere Streckgrenze und eine niedrigere Duktilität als die Austenitstahle, also finden möglicherweise Hersteller, dass höhere Formungskräfte, erhöhter Radius des Verbiegens und erhöhte Zulage für springback notwendig sind. Tiefziehen, Streckformen und ähnliche Prozesse sind schwieriger, an 2507 als auf einem Austenitedelstahl durchzuführen. Wenn die Formung mehr als 10% kalte Deformation erfordert, tempern eine Lösung und löschen werden empfohlen.

Wärmebehandlung
nach der heißen oder kalten Formung 2507 sollten die Lösung sein, die entweder getempert wird und gelöscht ist. Lösungsglühen sollte an einem Minimum 1925F erfolgt sein. Ausglühen sollte auf dem schnellen Luftweg oder einem Wasserkühler sofort gefolgt werden. Um maximale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, sollten wärmebehandelte Produkte in Essig eingelegt werden und ausgespült werden.

Schweißen
2507 besitzt gute Schweißbarkeit und kann zu sich verbunden werden, oder andere Materialien durch abgeschirmtes Lichtbogenschweißen (SMAW), TIG-Schweißen (GTAW), Plasmaschweißen (TATZE), schmelzen entkernten Draht (FCW) oder versenktes Elektroschweißen (SÄGE). Füllung 2507/P100 wird vorgeschlagen, wenn man 2507 schweißt, weil sie die passende Duplexschweißungsstruktur produziert.

Vorwärmen von 2507 ist nicht notwendig ausgenommen, um Kondensation auf kaltem Metall zu verhindern. Die interpass Schweißungstemperatur sollte 300F nicht übersteigen, oder die Schweißungsintegrität kann nachteilig beeinflußt werden. Die Wurzel sollte mit Argon oder 90% N2/10% H2 abgeschirmt werden, das Gas für maximale Korrosionsbeständigkeit bereinigt. Das letztere liefert bessere Korrosionsbeständigkeit.

Wenn das Schweißen auf nur einer Oberfläche getan werden soll und Nachschweißungsreinigung nicht möglich ist, wird GTAW für Wurzeldurchläufe vorgeschlagen. GTAW oder TATZE sollten nicht ohne eine Füllung getan werden, es sei denn, dass Nachschweißungsreinigung möglich ist. Ein Hitzeinput von 5-38 kJ/in. sollte für SMAW oder GTAW verwendet werden. Ein Hitzeinput von ungefähr 50kJ/in. kann für SÄGE verwendet werden.

Chemische Zusammensetzung

Physikalische Eigenschaften

Spezialität und Vorteile:

• Unsere Firma ist dem Produzieren des nahtlosen Rohres des Edelstahls seit 2003 eingeweiht worden und komplette produzierende Technologie und reichliche Leitungserfahrung besessen.
• Der Rohstoff wie Mutterrohr, Rundeisen, das wir benutzen, ist vom chinesischen größten und weithin bekannten Stahlwerk.
• Wir haben Ausrüstungen zerstörungsfreier Prüfung für die Tests wie Eddy Current-Test, Ultraschallprüfung, hydraulischer Test und so weiter vorangebracht.
• Wir haben Zertifikat ISO 9001 und PED, und die Drittpartei-Prüfungsbescheinigungen wie TUV, BV, Lloyd, SGS, usw., können entsprechend den Anforderungen der Kunden auch zur Verfügung gestellt werden,
• Holzetuipaket, das stark und für Seetransport passend ist, ist- unsere Hauptmethode, zum der Rohre zu verpacken. Und die wirtschaftliche verpackende Methode wie verpackt in den Bündeln wird auch von einigen Kunden begrüßt.
• Die Toleranzsteuerung, die wir verwenden, ist D4/T4 (+/-0.1mm) sowohl innerhalb als auch außerhalb der Durchmesser-und Wandstärke, die viel höher als internationaler Standard ASTM ist, LÄRM.
• Die Oberflächenbeschaffenheit ist einer unserer Hauptvorteile: um verschiedene Bedingungen für Oberflächenbeschaffenheit zu erfüllen, haben wir Ausglühen- und In Essig einlegenoberfläche, helle Vergütungsoberfläche, Od-polierte Oberfläche, Od- u. Identifikations-polierte Oberfläche etc.
• Um die Innenfläche des Rohres sauber zu halten und sie frei zu machen vom Entgraten, entwickelt unsere Firma die einzigartige und spezielle Technologie --- Schwamm-Reinigung mit Hochdruck.
• Wir haben den kompletten Kundendienst, zum die Probleme in der Zeit zu beschäftigen