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Produktdetails:
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| Art: | Flansche | Material: | Superduplexedelstahl |
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| PAKET: | Seetaugliches Standardpaket | Lieferzeit: | 15workdays |
| Anwendung: | Schwerindustrie, allgemeine Industrie, Öl u. Gas | ||
| Markieren: | Superduplexflansche des Edelstahl-WN,AL-6XN Blindflansche,Superduplexedelstahl-Rohr-Flansche |
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Superduplexblinde WN Flansche des Edelstahl-600CL AL-6XN
| Produktname | 600CL A182F22 2 1/4 blinde WN Flansch-legierter Stahl-Flansche CHROMES |
| Standard | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
| Art | WN-Flansch, flanschen so, LJ-Flansch, LWN-Flansch, Schalter-Flansch, Öffnungs-Flansch, Reduzierflansch, Abbildung 8 blind machen (blank&Spacer) Spezieller Flansch: Entsprechend dem zeichnenden Bild |
| Materialien | Nickel-Legierung: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276, N10665, N10675 Superedelstahl: ASTM/ASME S/A182 F44, F904L, F317L Stainles-Stahl: ASTM/ASME S/A182 F304, F304L, F304H, F316, F316L, F321, F321H, F347H Duplexstahl: ASTM A182 F51, F53, F55 Legierter Stahl: ASTM/ASME S A182 F11, F12, F22, F5, F9, F91 Kohlenstoffstahl: ASTM/ASME S/A105, ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM/ASME S/A694/A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70….ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM/ASME S/A694/A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70…. |
| Maß | (150#, 300#, 600#): DN15-DN1500 900#: DN15-DN1000 1500#: DN15-DN600 2500#: D N15-DN300 |
| Markierung | Versorgungs-Logo + Standard + Größe (Millimeter) + ERHITZEN KEIN +or als Ihre Anforderung |
| Test | Chemische Teilanalyse, mechanische Eigenschaften, metallurgische Analyse, Auswirkungs-Prüfung, Härteprüfung, prüfendes Ferrit, Prüfung der Intergranular Korrosion, Röntgenprüfung (Funktelegrafie), PMI-, Pint-, UT-, HIC- u. SSC-Test, etc. oder als Ihre Anforderung |
| Marke | TOBO |
| Zertifikate | API, ISO, SGS, BV, CER, PED, KOC, CCRC, PDO, CH2M-HÜGEL und etc. |
| Vorteile | 1. Reichlicher Vorrat und sofortige Lieferung 2. angemessen für ganze Pakete und Prozesse. 3. bildeten der QC-Teamservice u. Verkaufsleitung API& ASTM 15 Jahre Ingenieure aus. 4. Mehr als 150 Kunden verbreiteten weltweit. (Petrofac, G.S Engineer, Fluor, Hyundai-Schwerindustrie, nationales Öl Kuwaits, Petrobras, PDVSA, PetroEcuador, SHELL, etc.) |
Korrosionsbeständigkeit
Jahrelang vor seiner Anwendung als Bremsschlauchmaterial, war Legierung C70600 in den Schiffen, in den Kraftwerkkondensatoren und in den Hydraulikleitungen auf Tankern benutzt worden und hatte ausgezeichneten Widerstand zu den salzigen Bedingungen angezeigt. Frühe Tests deckten auf, dass Kupfernickel fast den gleichen Widerstand zum Berstdruck als Stahl hat. Bei der Prüfung jedoch wenn er Salznebel in 180 Tagen, verringert sich der Berstdruck des Stahls herausgestellt wird, erheblich. Die Kupferlegierung bleibt durchweg beständig.
Für die Rohre, die mit einem feuchten, salzigen mudpack für sechs Monate bedeckt wurden, wurde bronzierter Stahl streng mit dem Ergebnis der Perforierung der Schlauchwand korrodiert; während, nur oberflächliche allgemeine Korrosion auf dem Kupfernickelschläuche gefunden wurde. ISO 4038 und SAE J1047 umfassen eine Korrosionsbeständigkeitsanforderung, die auf ISO sich bezieht 3768, die um einen minimalen Berstdruck von MPa 110 nach 96 Stunden im neutralen Salznebel bittet. Schwedische Anforderungen umfassen einen Widerstand, der bis 25 von Zink mindestens gleich ist. In allen Fällen legieren Sie C70600 übersteigt leicht die erforderliche Korrosionsbeständigkeit.
Ansprechpartner: Angel
Telefon: +8615710108231
