A312 TP310H BE Nahtloser Rohr aus Edelstahl für chirurgische Instrumente
A312 TP 310Hist eine kohlenstoffarme, stickstoffverstärkte Version von Typ 3170H austenitischer Sta
Die Legierungen des Typs 317 sind widerstandsfähiger gegen allgemeine Korrosion und Korrosion durch Gruben/Risse als die herkömmlichen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstahlen wie Typ 304.Sie bieten auch höhere KriechDer Stickstoff in Typ 317LN verleiht unter bestimmten Umständen zusätzliche Empfindlichkeitsbeständigkeit.
Der Stickstoffgehalt von Edelstahl des Typs 310H sorgt auch für eine gewisse Festlösungshärtung und erhöht seine Mindestleistung im Vergleich zu Edelstahl des Typs 310H.Wie Typ 310 und 310H bietet die Legierung Typ 310H auch eine gute Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion und Korrosion durch Gruben/Risse.
Ausführliche Angaben
1Rohre aus rostfreiem Stahl
3. ISO9001, ISO9000
4. Markt: Amerika,Afrika,Nahost und Südostasien
| Art der Ware | Rohre aus Edelstahl |
| Standards | ASTM F138 |
| Größe | 1/2 ∼48 ∼ ((Sachlos); 16 ∼72 ∼ ((Geschweißt) |
| Wandstärke | Sch5 bis Sch160XXS |
| Herstellungsprozess | Schieben, Pressen, Schmieden, Gießen usw. |
| Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, Duplex-Edelstahl, Nickellegiertes Stahl |
| Kohlenstoffstahl | ASTM A234 WPB, WPC; |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben sind zu beachten. |
| Stahl aus Legierten |
Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Verfahren gelten nicht für die Verwendung von "technischen Geräten" im Sinne von Nummer 6A001. Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Prüfungen sind nur für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Prüfungen durchgeführt. ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
| Stahl aus Zweifachbau |
Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Verfahren gelten nicht für die Verwendung in der Herstellung von Produkten, die in die Kategorie "Produkte" fallen.4462; Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Verfahren gelten nicht für die Verwendung in der Herstellung von Produkten, die in die Kategorie "Produkte" der Unterposition "Produkte" gehören.4401; Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Verfahren gelten nicht für die Verwendung von "technischen Geräten" im Sinne von Nummer 6A001. Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge. ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
| Stahl aus Nickellegierung |
die für die Berechnung von "technischen Eigenschaften" oder "technischen Eigenschaften" von "technischen Eigenschaften" oder "technischen Eigenschaften" verwendet werden; mit einer Breite von mehr als 20 mm, "Technologie" für die "Entwicklung" oder "Verarbeitung" von "technischen" oder "technischen" Materialien, einschließlich "technischen" oder "technischen" Materialien, die in einem "technischen" oder "technischen" System verwendet werden. Legierung K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; Legierung 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; Legierung 601/Inconel 601/NO6001/2.4851; Legierung 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; Legierung 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; Legierung 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; Legierung 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; Zusammensetzung:4959; mit einer Breite von mehr als 10 mm, mit einer Breite von mehr als 10 mm, Hastelloy C/Legierung C/NO6003/2.4869/NS333; Zubereitungen aus der Legierung C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; Legierung C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; mit einer Breite von mehr als 10 mm; Einheitlich für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 20 m4617; Zubereitungen für die Herstellung von B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; Legierung X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; Zubereitungen aus der Legierung G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; Legierung X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; Zersplitterung 20/Träger 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; Legierung 31/NO8031/1.4562; Legierung 901/NO9901/1.4898; Einheitlich für die Verwendung in der Herstellung von Zellstoff- und Zellstoffverbindungen Inkonel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; Monel 30C Nimonic 80A/Nickellegierung 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Bei der Verwendung von Nitronic 60/Legierung 218/UNS S21800 |
| Paket | Holzkoffer, Paletten, Nylonsäcke oder nach Kundenwunsch |
| MOQ | 1 Stück |
| Lieferzeit | 10-100 Tage je nach Menge |
| Zahlungsbedingungen | T/T oder Western Union oder LC |
| Versand | Die Kommission erläuterte die in den Erwägungsgründen 1 und 2 genannten Gründe. |
| Anwendung | Erdöl/Energie/Chemie/Bauwesen/Gas/Metallurgie/Schiffbau usw. |
| Anmerkungen | Andere Materialien und Zeichnungen sind erhältlich. |
| Bitte kontaktieren Sie uns. | |
5. Zusammensetzung
| Elemente | Mindestwert* | Höchstbetrag* |
| Chrom | 16.0 | 18.0 |
| Molybdän | 2.00 | 3.00 |
| Nickel | 10.0 | 14.0 |
| Phosphor | 0.045 | |
| Schwefel | 0.030 | |
| Silizium | 0.75 | |
| Kohlenstoff | 0.030 | |
| Stickstoff | 0.16 | |
| Mangan | 2.00 | |
| Eisen | Bilanz | |
6.PHYSIKALE Eigenschaften
| Eigentum | Wert | Einheiten |
| Dichte bei 72°F ((22°C) |
8.00 0.289 |
G/cm3 Lb/in3 |
| Schmelzbereich | 2450°F bis 2630°F | 1345°C bis 1440°C |
| Wärmeleitfähigkeit bei 212°F ((100°C) |
8.4 14.6 |
BTU/hr·ft·°F W/m·K |
|
Thermische Ausdehnung Koeffizient bei 68-212°F ((20-100°C) |
9.2 16.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
|
Thermische Ausdehnung Koeffizient bei 68-932°F ((20-500°C) |
10.1 18.2 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
|
Thermische Ausdehnung Koeffizient bei 68-1832°F ((20-1000°C) |
10.8 19.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
7.Mechanische Eigenschaften
Typische Eigenschaften der Raumtemperatur
| Eigentum | ASTM A 240 |
| Ertragsstärke, 0,2% Offset |
30 ksi* 205 MPa* |
| Höchste Zugfestigkeit |
75 ksi* 515 MPa* |
| Verlängerung in 2" (51 mm) | 40%* |
| Härte | 217 Brinell** 95 HRB** |
* Mindest, ** Höchst
Ermüdungsbeständigkeit
Die Ermüdungsfestigkeit ist die maximale Belastung, unter der ein Material in einer Luftumgebung in 10 Millionen Zyklen wahrscheinlich nicht versagt.die Ermüdungsfestigkeit beträgt typischerweise etwa 35 Prozent der ZugfestigkeitEs gibt jedoch erhebliche Schwankungen bei den Betriebsergebnissen, da zusätzliche Variablen wie Korrosionsbedingungen, Belastungsart und mittlere Belastung, Oberflächenzustand,und andere Faktoren beeinflussen die MüdigkeitseigenschaftenAus diesem Grund kann kein endgültiger Grenzwert für die Langlebigkeit angegeben werden, der für alle Betriebsbedingungen repräsentativ ist.
Spannungskorrosion
Austenitische Edelsteile sind in Halogenidumgebungen anfällig für Spannungskorrosionscracking (SCC).ATI 316L- und ATI 317Ti-Legierungen sind gegen SCC widerstandsfähiger als die 18 Cr-8 Ni-LegierungenDie Bedingungen, die SCC hervorrufen, sind:
(1) Vorhandensein von Halogenid-Ionen (in der Regel Chlorid),
(2) Restzugsspannungen und
(3) Temperaturen über etwa 60°C
Die Spannungen entstehen durch kalte Verformungen oder thermische Zyklen während des Schweißens..Obwohl die kohlenstoffarmen Legierungen ATI 316L und ATI 316LN keinen Vorteil hinsichtlich der SCC-Widerstandsfähigkeit bieten,Sie sind eine bessere Wahl für den Betrieb in belastungsfreien Bedingungen in Umgebungen, die intergranulare Korrosion verursachen können..Wenn eine SCC-Widerstandsfähigkeit gewünscht wird, sollte die Verwendung von Duplex-Edelstahl wie ATI 2205TM oder ATI 2003® Duplex-Edelstahllegierungen in Betracht gezogen werden.
Ansprechpartner: Ms.
Telefon: 13524668060
