Unternehmensnachrichten über Die Integrität der Flansche im Thermalradfahren: Eine stressige Beziehung

Viele industrielle Prozesse führen zu erheblichen Temperaturschwankungen, was zu einem Phänomen führt, das alsWärmezyklusFür.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmDies führt zu einer besonders stressigen Beziehung, da die wiederholten Heiz- und Kühlzyklen die Integrität der verschraubten Verbindung beeinträchtigen können, was zu Schraubenentspannung, Verschlussrutschen,und schließlichDie Aufrechterhaltung der Flanschintegrität unter diesen Bedingungen erfordert eine sorgfältige Planung, Materialwahl und Montage.

Die Mechanik des thermischen Kreislaufs auf Flanschen:

Bei einer Temperaturänderung eines Rohrsystems dehnen sich die Materialien (Flanze, Dichtung, Bolzen) aus oder schrumpfen.

1. Differenzielle thermische Expansion:Verschiedene Materialien innerhalb der Flanschbaugruppe (z. B. Stahlflansche, elastomere Dichtung, Schrauben aus legiertem Stahl) haben unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten.Sie werden sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten ausdehnen und zusammenziehen.Dies kann interne Belastungen innerhalb des Gelenks verursachen.

2. Verschluss- und Entspannung:

   • Bei Erwärmung neigen Dichtungen (insbesondere nichtmetallische Dichtungen) dazu, unter der anhaltenden Schraubbelastung zu weichen und sich zu "kriechen" (plastisch zu verformen).die Dichtung kann ihre ursprüngliche Dicke nicht vollständig wiedererlangenDies führt zu einer Verringerung der festgehaltenen Spannung der Dichtung, die oft alsStressentlastung.

   • Wiederholte Zyklen verschlimmern dies und verringern die Dichtungskraft allmählich.

3. Boltentspannung:

   • Bei erhöhten Temperaturen können Schrauben auch eine Belastungsentspannung erfahren oder kriechen und allmählich ihre Vorbelastung verlieren.

   • Durch die Differenzielle Ausdehnung zwischen den Bolzen und dem Flansch können sich die Bolzen auch im Verhältnis zum Flansch dehnen oder komprimieren, wodurch die anfängliche Klemmkraft verändert wird.

4. Flanschverformung:

   • Schwere thermische Abfälle oder schnelles Erhitzen/Kühlen können Spannungen innerhalb des Flanschkörpers selbst hervorrufen, was möglicherweise zu einer subtilen Verkrümmung oder Verzerrung der Flanschfläche führt.die die Dichtung der Dichtung direkt beeinträchtigt.

Folgen des thermischen Kreislaufs:

• Verlust der Dichtungsbelastung:Das häufigste Ergebnis, was zu einer Verringerung der Dichtungskraft und letztlich zu einem Leck führt.

• Schraubentwicklung:Eine verringerte Vorbelastung des Schraubers kann dazu führen, dass die Muttern abweichen, besonders wenn auch Vibrationen vorhanden sind.

• Frühzeitiger Verschluss:Schnelle Zerstörung oder Zerkleinerung der Dichtung durch wiederholte thermische Schocks.

• Schäden am Flansch/Schraubschraub:In extremen Fällen können starke thermische Belastungen zu Müdigkeitskrecken im Flansch oder in den Bolzen führen.

Strategien zur Minderung der Auswirkungen des Wärmezyklus:

1. Auswahl des Materials:

   • mit einer Breite von mehr als 20 mmAuswählen Sie Dichtungen, die speziell für den thermischen Radverkehr ausgelegt sind, oft halbmetallisch (z. B.spiralförmige Wunde mit widerstandsfähigen Füllstoffen) oder flexible Graphitdichtungen mit hervorragenden Rückgewinnungseigenschaften und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen.

   • mit einer Breite von mehr als 50 mm,Auswahl von Materialien mit guter Hochtemperaturstabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Kriech-/Spannungsentlastung (z. B. Chrom-Moly-Legierungsstahl für den Hochtemperaturdienst).Auch die Anpassung der Wärmeausdehnungskontexienten der Flansche und der Schraubmaterialien kann von Vorteil sein.

2. Konstruktionsüberlegungen:

   • Typ des Flansches:Schweißhalsflansche mit integriertem Knoten bieten eine bessere Spannungsverteilung während der thermischen Expansion als Schiebeflansche.

   • Schraubentwurf:Längere Schrauben oder solche mit größerer Elastizität können der Differenzthermischen Ausdehnung besser gerecht werden.

   • Dichtung der Dichtungen:Entwürfe, die die Dichtung vollständig enthalten (z. B. Zunge und Rille, Männlich und Weiblich) helfen, Extrusion während thermischer Ausflüge zu verhindern.

3. Optimierte Montageverfahren:

   • Genaue Boltvorbelastung:Die Anwendung der präzisen Anfangsbelastung ist von entscheidender Bedeutung.

   • Mehrfachverschließung:Durch die Durchführung von mehrfacher, progressiver Spannung kann die Dichtung sich allmählich befestigen und entspannen.

   • Warm-Wiederanziehen (falls sicher und anwendbar):Für einige Hochtemperaturdienste kann eine "heiße Wiederverschärfung" (Retorquing-Schrauben, nachdem das System die Betriebstemperatur erreicht und stabilisiert hat) die anfängliche Dichtungs-/Schraubenentspannung ausgleichen.Dies muss mit äußerster Vorsicht und angemessenen Sicherheitsprotokollen geschehen..

4. Systemkonstruktion:

   • Wenn möglich, schnelle Temperaturschwankungen zu minimieren oder das System so zu gestalten, dass es allmählich Temperaturen erhöht/senkt.

   • Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Unterstützung und Ausrichtung, um zusätzliche äußere Belastungen der Flansche während der Ausdehnung/Kontraktion zu vermeiden.

Durch die sorgfältige Auswahl von widerstandsfähigen Materialien, die Optimierung des Gelenkdesigns und die Einhaltung sorgfältiger Montageverfahren, können die Flanzen in thermischen Zyklussystemen ausgerüstet werden.Die Industrie kann die Integrität und Langlebigkeit dieser wichtigen Verbindungen erheblich verbessern., auch unter den härtesten thermischen Bedingungen.