• Sockel: Einfaches Schweißen durch eine Steckdose, ideal für kleinere Rohre.
• Schleimhaut: Gewindeverbindung für Niederdruckanwendungen.
• Latrolet: Winkelzweig für flexible Rohrstrukturen.
  Das Design des Weldolet® setzt die Hochdruckleistung durch Vollpenetrationsschweißen vor, wodurch Spannungskonzentrationspunkte beseitigt werden.

3.1Chemische Zusammensetzung

• 3.3. Korrosionsbeständigkeit
  • Säure Gas (H2S): Widerstandsfähig gegen Sulfidspannungskrecken (SSC) und Wasserstoff-induziertes Cracken (HIC).
  • Säurehaltige Medien: Immun gegen Schwefelsäure, Phosphorsäure und Salzsäure.
  • Meerwasser: Widerstandsfähig gegen Chloridgruben und Spaltkorrosion, so dass es für Offshore-Anwendungen geeignet ist.

  4.1. Nenndruck und Abmessungen

  4.2. Industriestandards

  • ASME B16.11: Abmessungen und Druckwerte für geschmiedete Armaturen.
  • MSS SP-97: vollständig verstärkte Filialen, die die strukturelle Integrität ohne zusätzliche Verstärkung gewährleisten.
  • API 6A: Normen für die Ausrüstung von Brunnen und Weihnachtsbäumen für Öl- und Gasanwendungen.

  5.1. Vorgelagerte Operationen

  • 5.2. Mittlere und nachgelagerte Ströme
    • 6Installation und Wartung

       

      • Vorwärmen: 100-150°C zur Verhinderung der Wasserstoffbrüchigkeit.
      • Füllstoff: Verwenden Sie Inconel 625 (AWS A5.14 ERNiCrMo-3) für eine kompatible Schweißfestigkeit.
      • Wärmebehandlung nach dem Schweißen: Für Legierung 625 wegen des geringen Kohlenstoffgehalts nicht erforderlich.

       

      • Korrosionsüberwachung: Regelmäßige Ultraschalldickenmessungen (UT) zur Erkennung von Wandverdünnung.
      • Inspektion: Visuelle und radiographische Prüfungen (RT) für die Integrität des Schweißes, insbesondere im Sauerbetrieb.

      DieSchmiedeverbindung aus Stahllegierung RohrbefestigungenDie Konstruktion der Schmiede, kombiniert mit den außergewöhnlichen Materialeigenschaften der Legierung 625, ist ein Höchststand der Technik für hochdruckige, ätzende Umgebungen in der Erdölindustrie.gewährleistet die Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen von Unterwasserbrunnen bis hin zu RaffinerienreaktorenDurch die Einhaltung strenger Normen wie ASME B16.11 und MSS SP-97 unterstreichen diese Armaturen das Engagement der Industrie für Sicherheit und Effizienz bei der Energieerzeugung.