Unternehmensnachrichten über Galvanisierte Beschichtung LSAW ASTM 3pe schweißte Kohlenstoffstahl-Rohr

Galvanisierte ASTM 3PE-Beschichtung LSAW Schweißrohr aus Kohlenstoffstahl: Technische Erkenntnisse und Anwendungen

1Einführung

Verzinkte ASTM 3PE-Beschichtung LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) Kohlenstoffstahlrohre sind für Hochleistungsanwendungen in korrosiven und hochdruckreichen Umgebungen konzipiert.Verzinkung mit heißem Tauchenund3PE-Beschichtung (drei Schichten Polyethylen), bieten diese Rohre einen doppelten Korrosionsschutz und sind somit ideal für den Öl- und Gastransport, die Schiffsinfrastruktur und die Industrieleitungen geeignet.

2Materialzusammensetzung und Normen

• Ausgangsmaterial: Kohlenstoffstahl wieQ195, Q235, Q345, X42, X56 und X70, ausgewählt für ihre Zugfestigkeit (bis zu520 MPa) und Schweißbarkeit.
• Beschichtungen:
  • Verzinkung: Zinkbeschichtung mit Heißtauchen (mindestens)610 g/m2) bietet einen Opferschutz vor atmosphärischer Korrosion.
  • 3PE-Beschichtung: Ein mehrschichtiges System, bestehend aus
    • Epoxyprimer: Bindet an die Stahloberfläche und hemmt die elektrochemische Korrosion.
    • Klebstoffschicht: Verbessert die Haftung zwischen Epoxid und Polyethylen.
    • HDPE (Hochdichte-Polyethylen): Außenschicht, die gegen Abrieb, UV-Strahlung und Chemikalienbeständigkeit bestand ist.
• Einhaltung der VorschriftenTagungenASTM A53, API 5L und DIN 30670Standards für die Größengenauigkeit und die mechanische Leistung.

3. Herstellungsprozess

1. LSAW-Schweißen: Die Stahlplatten werden längs gebogen und mit dem Unterwasserbogenschweißen geschweißt, wodurch eine gleichmäßige Wandstärke und Hochdruckbeständigkeit gewährleistet werden.
2. Verzinkung: Nach dem Schweißen werden Rohre in geschmolzenen Zink eingetaucht, um eine Schutzschicht zu bilden.
3. Anwendung von 3PE-Beschichtung:
   • Oberflächenvorbereitung: Abrasive Blasting zu erreichenSa 2,5 ReinheitundAnkerprofil von 50-100 μm.
   • Beschichtung Extrusion: Sequentielle Anwendung von Epoxid, Klebstoff und HDPE durch elektrostatisches Sprühen oder Extrudieren.

4Leistungsvorteile

• Korrosionsbeständigkeit:
  • VerzinkungSchutz vor Rost in feuchten Umgebungen.
  • 3PE-BeschichtungWiderstandsfähig gegen Salzwasser, Säuren (z. B. H2S, CO2) und Bodenbelastung, so dass die Lebensdauer bis zu30 – 50 Jahre.
• Mechanische Festigkeit: LSAW-Rohre halten die Strukturintegrität unter Druck bis zu20 MPa, geeignet für Tiefseepipelines und Hochspannungsanlagen.
• Temperaturverträglichkeit: Tätig in-40°C bis 80°C- ohne Abbau der Beschichtung.

5. Anwendungen

• Öl und Gas: Transport von Rohöl, Erdgas und raffinierten Produkten in Offshore-Plattformen und Landdurchführungen.
• Wasserinfrastruktur: Trinkwasseranlagen, Kläranlagen und Bewässerungsnetze (BS 1387 für Trinkwassersicherheit).
• Industrie: Chemieverarbeitungsbetriebe, Stromerzeugung (Kühlsysteme) und Rohrleitungen für Schlamm aus dem Bergbau.

6. Vergleichsvorteile

• Gegen Bare Carbon Steel: Die 3PE-Beschichtung senkt die Wartungskosten um60%und vermeiden häufigen Austausch.
• Versus Einlagenabdeckung: Mehrschichtige 3PE bietet im Vergleich zu FBE (Fusion-Bonded Epoxy) Beschichtungen eine überlegene Haft- und Stoßfestigkeit.

7Beschaffung und Anpassung

• Größen: Außendurchmesser von219 mm bis 2.020 mm, mit einer Wandstärke von5 ̊20 mmmit einer Länge von12 Meter.
• Verpackung: Großhandelsbestellungen (mindestens)1,000 Stück) für den internationalen Versand Plastikkappen und Holzkisten verwenden.
• Vorlaufzeit:31-45 Tagefür kundenspezifische Aufträge, einschließlich Prüfungen (hydrostatische, Ultraschall) und Zertifizierung (EN 10204:2004).

Schlussfolgerung

Verzinkte ASTM 3PE Coating LSAW Kohlenstoffstahlrohre stellen eine solide Lösung für Industriezweige dar, die Haltbarkeit und Kosteneffizienz bevorzugen.mehrschichtiger Schutz, und ihre Anpassungsfähigkeit an raue Umgebungen machen sie für moderne Infrastrukturprojekte unverzichtbar.

Referenzen

• Spezifikationen und Anwendungen von 3PE-Beschichtungen im Öl-/Gastransport.
• Konformität mit ASTM A53 und API 5L für LSAW-Rohre.
• Verzinkungsprozess und Zinkbeschichtung.
• Technische Analyse der Korrosionsbeständigkeit von 3PE und der Leistung von HDPE.
• Herstellungsdetails und industrielle Anwendungsfälle.