Unternehmensnachrichten über Neuere Entwicklungen in der Technologie und Anwendung von Flanschen aus Edelstahl

Kernmerkmale und Vorteile

1. Überlegene Materialleistung
   • 304 Edelstahl: Eine kostengünstige Wahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in moderaten Umgebungen, ideal für die Lebensmittelverarbeitung und allgemeine Anwendungen.
   • 316 Edelstahl: enthält Molybdän, wodurch die Beständigkeit gegen chloridbedingte Korrosion (z. B. Meerwasser) und saure Medien erhöht wird und daher für die pharmazeutische und marine Industrie geeignet ist.
   • Duplex-Edelstahl (z. B. S31803): Kombiniert hohe Festigkeit (bis zu 50% stärker als 316L) mit einer überlegenen Beständigkeit gegen Korrosion durch Bohrungen und Spalten, die für Hochdruck-/Hochtemperaturanlagen wie Ölraffinerien von entscheidender Bedeutung ist.
2. Vielseitigkeit des Designs
   • Arten: Schweißhals (WN), Slip-On (SO), Socket-Schweiß (SW), Gewinde (TH) und Blindflächen.WN-Flanzen sorgen für die strukturelle Integrität von Hochdruckleitungen, während SW-Flanzen für kleine, niederdruckige Systeme verwendet werden.
   • Versiegelungsoberflächen: Erhöhtes Gesicht (RF), Flat Face (FF), Ring Joint (RJ) und Tongue & Groove (TG) sorgen für Kompatibilität mit verschiedenen Dichtungsmaterialien und Druckanforderungen.
3. Technische Konformität
   • Normen: Hergestellt nach ASME B16.5 (amerikanische), EN 1092-1 (europäische) und GB/T 9119 (chinesische) Normen, um die globale Interoperabilität zu gewährleisten.
   • Druckwerte: Erhältlich in den Klassen 150 bis 2500 (1,0 MPa bis 42,0 MPa) mit Wandstärken, die den SCH 5S bis SCH 160 entsprechen.

Exzellenz in der Fertigung

1. Präzisionsbearbeitung
   • Schmieden: Hochfeste Flansche werden aus Billen geschmiedet, um Porosität zu beseitigen und eine einheitliche Kornstruktur zu gewährleisten, die für Anwendungen wie Kernkraftwerke von entscheidender Bedeutung ist.
   • CNC-Bearbeitung: Computergesteuerte Drehmaschinen und Mühlen erreichen enge Toleranzen (± 0,1 mm) für Flanschflächen und Schraubenlöcher und sorgen für eine nahtlose Dichtungsverdichtung.
2. Oberflächenbehandlung
   • Passivierung: Ein chemisches Verfahren entfernt freies Eisen von der Oberfläche und erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
   • Polstern: Spiegelveredelungsoptionen (z. B. 8K) sind für sanitäre Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verfügbar.
3. Qualitätssicherung
   • Nichtzerstörungsfähige Prüfung (NDT): Ultraschall (UT), radiographische (RT) und magnetische Partikel (MT) -Prüfungen erkennen innere Mängel und gewährleisten die Einhaltung der ASME B31.3 Prozessrohrcodes.
   • PMI-Prüfung: Positive Materialidentifizierung überprüft die Zusammensetzung der Legierung und verhindert Materialverwechslungen.

Hauptanwendungen

1. Chemie und Petrochemie
   • Umgang mit aggressiven Chemikalien (z. B. Schwefelsäure, Chlor) und Hochdruckwasserwasserstoffen in Raffinerien und petrochemischen Anlagen.
2. Marine und Offshore
   • Widerstand gegen Salzwasserkorrosion in Entsalzungsanlagen, Schiffssystemen und Unterwasserleitungen.
3. Lebensmittel und Getränke
   • Die glatten Oberflächen verhindern den Aufbau von Bakterien und erfüllen die FDA- und 3A-Sanitärstandards für die Milchverarbeitung und das Brauen.
4. Pharmazeutische und Biotechnologie
   • Aufrechterhaltung der Sterilität in Reinräumen und Bioreaktoren mit elektropolierten Oberflächen, die die Partikelhaftung minimieren.

Anpassung und Service

• Spezielle Größen: DN 15 bis DN 2000 (1/2 " bis 80") in Standard- oder Nichtstandardgrößen.
• Beschichtungen: Keramik- oder PTFE-Beschichtungen für extreme chemische Beständigkeit.
• Weltweite Unterstützung: ISO 9001-zertifizierte Hersteller bieten technische Zeichnungen, Installationsleitfäden und Kundendienst für komplexe Projekte an.

Warum die Flanken aus Edelstahl wählen?

• Langlebigkeit: Übertreffen Kohlenstoffstahl in korrosiven Umgebungen und senken die Wartungskosten um bis zu 70%.
• Sicherheit: Sichere Verbindungen minimieren Lecks, die für gefährliche Medien wie Flüssigerdgas (LNG) von entscheidender Bedeutung sind.
• Nachhaltigkeit: Recycelbare Materialien und energieeffiziente Fertigung entsprechen grünen Initiativen.