Unternehmensnachrichten über Die Metallurgie von Schrauben: Der unbesungene Partner für die Flanschintegrität

Während dieMetallflanscheund dieDichtungDie Integrität der gesamten Verbindung hängt absolut von der Leistungsfähigkeit der Verbindung ab.SchraubenDie Muskeln und Schrauben sind die unbekannten Partner, die die entscheidende Klemmkraft leisten, die die Dichtung komprimiert und das Gelenk sichert.Metallurgie, die sorgfältig ausgewählt werden müssen, damit sie dem Material des Flansches und den Betriebsbedingungen des Systems entsprechen.

Schrauben für industrielle Flansche sind nicht nur allgemeine Befestigungsmittel; sie sind hochentwickelte Bauteile aus spezifischen Legierungsstählen, die so konstruiert sind, dass sie hohen Zugspannungen standhalten,häufig bei extremen Temperaturen, und widerstehen verschiedenen Formen der Verschlechterung.

Schlüsselmetallurgische Eigenschaften für Schrauben:

1. Hohe Zugfestigkeit und Ausbeutefestigkeit:

   • Die Schrauben müssen stark genug sein, um bis zu einer hohen Vorbelastung ohne Verlangsamung (permanente Dehnung) gezogen zu werden.

   • Auslöschen und Temperen:Bei vielen hochfesten Schrauben wird diese Wärmebehandlung durchgeführt.und Tempering (Wiedererhitzung auf eine bestimmte Temperatur) verbessert seine Zähigkeit und Duktilität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Festigkeit.

2. Schleichwiderstand:

   • Bei Hochtemperaturanwendungen müssen die Schrauben widerstandsfähig seinSchreien, die allmähliche Dehnung oder Verformung unter anhaltender Belastung bei erhöhten Temperaturen ist.Legierungselemente wie Chrom und Molybdän erhöhen die Kriechfestigkeit.

3. Stressentlastung:

   • Ähnlich wie Creep, bezieht sich aber speziell auf die Verringerung der Spannung in einem Material im Laufe der Zeit bei konstanter Spannung (d. h. der Bolz behält seine Länge, verliert aber seine Klemmkraft).Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Dichtung Kompression.

4. Zulassung für die Verwendung in Kraftfahrzeugen:

   • Schrauben, insbesondere für Niedertemperatur- oder dynamische Anwendungen, müssen eine gute Zähigkeit aufweisen, um einem brüchigen Bruch unter plötzlichen Schlägen oder Spannungskonzentrationen standzuhalten.Charpy-V-Kegel) wird bei der niedrigsten erwarteten Betriebstemperatur durchgeführt..

5. Korrosionsbeständigkeit:

   • Außenkorrosion:Ausgesetzt sind Schrauben anfällig für atmosphärische Korrosion, die den Schrauben schwächen und das Entfernen erschweren kann.Fluorpolymere) oder korrosionsbeständige Materialien (e.z.B. Edelstahl, Super-Duplex-Edelstahl, Nickellegierungen) verwendet werden.

   • Schnittstellen für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einer Leistung von mehr als 100 WEine Kombination aus Zugspannung, einem anfälligen Material und einer spezifischen ätzenden Umgebung (z. B. Chloride für Edelstahl) kann zu Rissen führen.Boltmaterialien müssen so gewählt werden, dass sie SCC in ihrer Betriebsumgebung widerstehen.

   • Wasserstoffbrüchig:In Sauergas-Diensten (mit H2S) oder Umgebungen, in denen Wasserstoff erzeugt werden kann, kann Wasserstoff in empfängliche hochfeste Stähle diffundieren und brüchige Frakturen verursachen.Die Normen der NACE MR0175/ISO 15156 spezifizieren Material- und Härtegrenzwerte, um diese.

übliche Schraubmaterialien und ihre Anwendungen (ASTM-Normen):

• ASTM A193 Klasse B7:Dies ist das am häufigsten verwendete Material für Kohlenstoffstahlschrauben für den allgemeinen Hochtemperaturdienst bis 450 ° C. Es ist gelöscht und gehärtetes Chrom-Molybdän-Stahl.

• ASTM A193 Klasse B8/B8M:Austenitische Edelstahlschrauben (Äquivalent 304/316) für Korrosionsbeständigkeit.Verwendung in korrosiven Umgebungen oder wenn eine spezifische Materialkompatibilität erforderlich ist.

• ASTM A320 Klasse L7:Niedriglegiertes Stahl (ähnlich B7), aber speziell für den Niedertemperaturdienst bis -101 °C (-150 °F) getestet, um eine gute Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen zu gewährleisten.

• ASTM A193 Klasse B16:Ein Stahl aus Chrom-Molybdän-Vanadium-Legierung für den Einsatz bei sehr hohen Temperaturen und hohen Druck, mit hervorragender Kriechfestigkeit.

• Speziallegierungen:Für extrem aggressive Umgebungen (z. B. sauer, sehr hoch chlorisiertes Betrieb), Schrauben aus superduplexem Edelstahl (z. B. UNS S32750) oder Nickellegierungen (z. B. Legierung 625,Legierung 718) erforderlich sein können..

Die Metallurgie des Schraubens ist ein komplexes und kritisches Feld. Die sorgfältige Auswahl, Herstellung und Installation von Schrauben ist genauso wichtig wie die Flansche und die Dichtung selbst.Durch die Bereitstellung der unerschütterlichen Klemmkraft, die die Essenz einer verschraubten Verbindung ist, hochwertige Schrauben gewährleisten die langfristige Integrität und Sicherheit der industriellen Rohrleitungen weltweit.