Produktdetails:
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Material: | UNS S31603 | Markierung: | Versorgungs-Logo + Standard + Größe (Millimeter) + ERHITZEN KEIN +or als Ihre Anforderung |
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Zertifikate: | API, ISO, SGS, BV, CER, PED, KOC, CCRC, PDO, CH2M-HÜGEL und etc. | Legiert oder nicht: | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
Technik: | Warmgewalzt, ERW, kalt gezogen | Standard 2: | ASTM A106-2006 |
Anwendung: | Struktur Rohr,Öl-Rohr,Gas-Rohr,Brücke,Bohrrohr | Oberflächenbehandlung: | Galvanisiert, Bar / Schwarze Farbe, nach Kundenwunsch |
Verringerer Konzentrisch, Durchmesser:10"x8", Sch: S-10S/S-10S ASME B16.9 ASTM A403-SMLS Gr. WP316L ((UNS S31603)..
Bei der Verwendung von Schutzmitteln für die Verringerung der Schallentwicklung ist ein Schutzmittel zu verwenden, das die Schallentwicklung von Schallentwicklern ermöglicht.
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kurze Einführung
Die großen und kleinen Köpfe, deren Mittelpunkt in einer geraden Linie ist, werden konzentrische große und kleine Köpfe genannt.mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm,Das Stempeln kann auch zur Verringerung von Rohren mit bestimmten Spezifikationen verwendet werden.
Verteilungsmerkmale
(1) The bending moment caused by the area pressure difference between the large and small ends of concentric reducer under the action of internal pressure causes the relative opening of the large end and the relative contraction of the small end;
(2) Unter dem Einfluß des inneren Drucksdie Umfangsspannung auf der Innenfläche des großen Endes auf der exzentrischen Seite und der Außenfläche des mittleren Teils auf der exzentrischen Seite des exzentrischen Reduktors ist die größte.
Korrosionsbeständigkeit
Allgemeine Korrosion
Im Vergleich zu 18-8-Edelstahl haben 316L und 317L eine bessere Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre und anderen milden Umgebungen.Medien, die 18-8-Edelstahl nicht korrodieren, werden die Molybdän-haltige Qualität nicht korrodierenDie einzige Ausnahme bilden hoch oxidierende Säuren, wie beispielsweise Stickstoffsäure.316 und 317L haben eine bessere Korrosionsbeständigkeit als andere Chromnickel-TypenBeide Sorten weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber hochkonzentrierten Lösungen bei Temperaturen bis zu 38 °C auf.Prüfungen während des Gebrauchs sind unerlässlich, da Betriebsbedingungen und saure Verunreinigungen die Korrosionsrate erheblich beeinträchtigen könnenBei der Konzentration schwefelhaltiger Gase weisen diese beiden Sorten eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als andere Arten von Edelstahl.Der Einfluss der Säurekonzentration auf die Korrosionsgeschwindigkeit ist ziemlich groß.Molybdän, das Edelstahl 316 und 317L enthält, weist eine gewisse Korrosionsbeständigkeit gegenüber anderen Umgebungen auf.Die folgenden Korrosionsdaten zeigen, daß diese Legierungen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit bei Siedlung einer 20%igen Phosphorsäure-Lösung aufweisen.Sie werden auch weit verbreitet bei der Behandlung von thermischen organischen Säuren und Fettsäuren eingesetzt.Edelstahl mit Molybdän wird üblicherweise bei der Herstellung und Verarbeitung von Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten verwendetDa die Metallverschmutzung auf ein Minimum reduziert werden sollte, kann 316L unter den gleichen Umweltbedingungen allgemein als gleichwertig mit 317L betrachtet werden.in der Umgebung, die intergranulare Korrosion in Schweiß- und Wärmezonen verursachen kannIn solchen Medien werden häufiger 316L und 317L ausgewählt, weil sie einen geringen Kohlenstoffgehalt aufweisen und die korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern verbessern können.
F1: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind eine Fabrik.
F2: Wie lange dauert die Lieferung?
A: 15 bis 30 Arbeitstage
A: Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, zahlen aber nicht die Frachtkosten.
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