|
Produktdetails:
|
| Außendurchmesser: | 50 - 1500 mm, 10 mm | Kopfform: | runden |
|---|---|---|---|
| Aus Durchmesser: | 1/2 ' ~48" | Grad: | AISI 4140, 4340, 8620, 4130 |
| Breite: | Kann individuell angepasst werden | Verlängerung: | ≥12% |
| Dicke: | 1-100 mm | Ultraschallprüfnorm: | SPE1921-GR3,Klasse D/D oder E/E |
| Verhärteter: | 170 bis 207 | Material: | Legierter Stahl |
| Technologie: | Kaltgewalzt; Warm gewalzt |
Legierte Rundstähle sind massive zylindrische Stäbe aus Stahl, der mit zusätzlichen Legierungselementen wie Chrom, Molybdän, Nickel und Mangan angereichert wurde.Diese Elemente werden hinzugefügt, um die mechanischen Eigenschaften des Metalls, einschließlich Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, erheblich zu verbessern, wodurch es für hoch anspruchsvolle technische Anwendungen geeignet ist..
Schlüsselspezifikationen und Parameter für legierte Rundstähle hängen stark von der spezifischen Güte ab.
Gängige Güten: 4140, 4130, 4340, 8620 (ASTM/SAE); 42CrMo4, 34CrNiMo6 (EN/DIN).
Typischer Durchmesserbereich: Von kleinen Durchmessern (z. B. 2,2 mm) bis zu großen Querschnitten (z. B. 500 mm oder 12,5 Zoll).
Mechanische Eigenschaften (Beispiel für 4140):
Zugfestigkeit: ca. 108.000 psi.
Streckgrenze: ca. 68.000 psi.
Härte: ca. 217 BHN (Brinell) oder 17 HRC (Rockwell).
Normen: Üblicherweise hergestellt nach ASTM-, AISI-, DIN-, BS- und JIS-Normen.
Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Haltbarkeit werden diese Stäbe in einer Vielzahl von Schwerlast- und Hochspannungsanwendungen eingesetzt..
Automobil & Schwermaschinen: Zahnräder, Wellen, Achsen, Kurbelwellen und Kolben.
Allgemeiner Maschinenbau: Verbindungselemente (Schrauben, Ventile), Spindeln, Vorrichtungen und Kupplungen.
Luft- und Raumfahrt: Flugzeugstrukturteile, Fahrwerkskomponenten und Beschläge.
Energie & Bergbau: Komponenten für Energieerzeugungs- und Mineralaufbereitungsanlagen.
Die Hauptvorteile der Verwendung von legierten Rundstählen sind:
Außergewöhnliche Festigkeit und Zähigkeit: Bietet hohe Zug- und Streckfestigkeit in Kombination mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Stoß und Schlag.
Überlegene Verschleiß- und Abriebfestigkeit: Arbeitet zuverlässig in Umgebungen mit hoher Reibung und verlängert die Lebensdauer von Komponenten.
Hohe Härtbarkeit: Kann wärmebehandelt werden, um eine breite Palette von mechanischen Eigenschaften zu erzielen, von hoher Duktilität bis zu extremer Härte, je nach Anwendung.
Vielseitigkeit und Bearbeitbarkeit: Während sie hohe Leistung bieten, sind viele Güten (insbesondere im geglühten Zustand) duktil und relativ einfach zu bearbeiten und zu fertigen.
Legierungszusammensetzung: Die spezifische Kombination von Elementen bestimmt die Güte, wie z. B. Chrom-Molybdän-Stahl ("Chromoly").
Wärmebehandelbarkeit: Die meisten legierten Rundstähle werden in einem Zustand (z. B. geglüht, normalisiert oder vergütet) geliefert, der eine weitere Wärmebehandlung durch den Endverbraucher ermöglicht.
Oberflächengüte und Toleranz: Erhältlich in verschiedenen Oberflächen, einschließlich warmgewalzt (schwarz), kaltgezogen und präzisionsgeschliffen, mit entsprechenden Maßgenauigkeiten.
Die spezifischen Verarbeitungsschritte hängen von der gewünschten Anwendung ab, aber ein allgemeiner Prozess sieht wie folgt aus:
Auswahl: Wählen Sie die richtige legierte Stahlgüte (z. B. 4140 vs. 4340) basierend auf den erforderlichen mechanischen Eigenschaften (Festigkeit, Zähigkeit) und der Anwendungsumgebung.
Bearbeitung & Formgebung: Der Stab kann geschnitten, gedreht, gebohrt und geschweißt werden. Die Bearbeitung ist in der Regel einfacher, wenn das Material im geglühten (weichsten) Zustand ist.
Wärmebehandlung: Für maximale Festigkeit und Härte muss die bearbeitete Komponente einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen werden:
Härten (Abschrecken): Erhitzen Sie das Teil auf eine bestimmte Temperatur (z. B. 1150-1180 °C für M2-Werkzeugstahl) und kühlen Sie es schnell in Öl oder Wasser ab.
Anlassen: Erhitzen Sie das gehärtete Teil erneut auf eine niedrigere Temperatur (z. B. 560-580 °C), um die Sprödigkeit zu reduzieren und die endgültige gewünschte Kombination aus Härte und Zähigkeit zu erzielen![]()
Ansprechpartner: Ms.
Telefon: 13524668060